Гидравлическая подставка для сборки и разборки типа CZJ320W
Гидравлическая подставка для сборки и разборки типа CZJ320W была спроектирована и изготовлена на основе подставки для сборки и разборки типа CZJ400II в сочетании со структурой и характеристиками инструмента для завершения скважины, которая в основном подходит для разборки инструментов для завершения скважины, а также для разборки тонкостенных труб, таких как буровые инструменты, инструменты для добычи нефти или геологические инструменты. Из этого можно видеть, что основной особенностью подставки для сборки и разборки является умеренное зажимное усилие, небольшой крутящий момент на пряжке, но подходит для большого диапазона диаметра трубы и так далее. Это специальное оборудование для демонтажа инструментов завершения скважин.
смежная продукция
Высокопроизводительные винтовые забойные двигатели проектированы наиболее передовой техникой в мире. Корпорация Тяньхэ тесно сотрудничает с внутренными и зарубежными научно-исследовательскими учреждениями, буровыми компаниями нефтяных месторождений. Технические параметры и структурное проектирование винтовых забойных двигателей , разработанные в Канадском научно - исследовательском центре могут удовлетворить самые жёсткие требования бурений нефтяных скважин, имеют долговечность использования в разных условиях работы и более длительный срок службы, их специфические допуски соответствуют самым строгим стандартам проектирования и производства.
Обычная бурильная труба представляет собой стержень в буровом инструменте, который подсоединяет буровое долото, транспортирует буровой раствор и передаст мощность. Обычные бурильные трубы, произведенные нашей компанией, соответствуют стандартам SY/T5561、API Spec5D. для уменышения износа обсадных труб и бурильных труб можно приварить твердосплавный пояс на конце переводника с внутренней резьбой бурильной трубы. Наша компания получила лицензии на производство и использование ARNCO 100XT、ARNCO 150XT、ARNCO 300XT、ARNCO 350XT ,авторизованные американской компанией ARNCO.
По мере непрерывного развития технологии бурения увеличивается количество скважин с большим отходом от вертикали и горизонтальных скважин с длинными горизонтальными участками. В процессе бурения горизонтальных скважин такие проблемы, как большое сопротивление трения, противодавление идр., не только оказывают значительное влияние на механическую скорость бурения горизонтальных скважин, но и легко вызывают дифференциальный прихват и другие проблемы в скважине, особенно при скользящем бурении невозможно приложить реальную эффективную нагрузку на долото, что снижает эффективность бурения и продлевает срок строительства скважины.
Для гидравлического вибратора, разработанного нефтяной корпорацией "Тяньхэ", выполнена оптимизация конструкции и рабочих параметров с помощыю виртуального моделирования жидкости и других технологий, что обеспечивает его пригодность для сложных условий бурения и эффективно решает вышеуказанные проблемы.
